防銹漆是一種可保護(hù)金屬表面免受大氣、海水等的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的涂料。主要分為物理性和化學(xué)性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當(dāng)配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質(zhì)的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等;后者靠防銹顏料的化學(xué)抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。

　　1、表面前處理

防銹漆涂裝前，鋼構(gòu)件表面必須有灰塵，浮銹進(jìn)入件件的防銹層油屑處理干凈。允許殘余銹層厚度小于60um，允許存在少量的固體薄垢。

噴淋處理后，表面應(yīng)用干燥、清潔、無(wú)油的壓縮空氣清洗。

噴淋除銹后，必須處理鋼表面的缺陷和暴露在外的焊縫。

　2、涂料配制

防銹漆使用前必須攪拌到底部，不得沉積，上下均勻。

按照說(shuō)明書(shū)要求的比例配制少量防銹漆，保證單膜厚度和質(zhì)量。

防銹漆根據(jù)涂膜面積和層數(shù)計(jì)算用量，控制配料量在6小時(shí)內(nèi)用完，防止配伍過(guò)多，涂膜時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使涂膜過(guò)熟增厚影響涂膜質(zhì)量。

混合防銹漆經(jīng)100目過(guò)濾器過(guò)濾后噴涂。在噴涂過(guò)程中一旦涂料發(fā)生反應(yīng)并增稠，應(yīng)立即停止噴涂防銹漆的反應(yīng)時(shí)間和環(huán)境溫度，高溫所需時(shí)間短，與之相匹配的材料少，反之，低溫所需時(shí)間長(zhǎng)，配料量適當(dāng)增加。

3、涂敷工藝

防銹漆具體施工時(shí)應(yīng)根據(jù)防腐物品的結(jié)構(gòu)，制定防腐涂料的涂裝工藝和保證防腐涂料質(zhì)量的措施。

涂層的環(huán)境條件應(yīng)符合規(guī)范的要求。遇雨、雪、霧、沙等天氣情況，應(yīng)停止室外防腐涂料施工。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃或高于40℃，或相對(duì)濕度高于80%時(shí)，不宜施工。未固化的防腐涂層應(yīng)防雨。

如果防銹漆表面經(jīng)過(guò)合格的預(yù)處理后與第一底漆之間發(fā)生銹蝕，則銹蝕部位的表面應(yīng)在使用前再進(jìn)行預(yù)處理

防腐涂料采用滾涂施工，軋輥浸漬應(yīng)均勻，不宜太多，滾涂力應(yīng)均勻，且不宜過(guò)大，并應(yīng)保持勻速;輥筒應(yīng)沿同一方向滾動(dòng)，每個(gè)方向可不同。輥筒不能涂布的零件，如邊角、附件等，應(yīng)使用毛刷工具涂布。

每一層漆的涂間隔不應(yīng)超過(guò)24小時(shí)，然后漆宜在上漆桌后涂干。

施工過(guò)程中，應(yīng)在涂料的不同部位測(cè)量防銹漆濕膜厚度，及時(shí)調(diào)整涂料粘度和涂料工藝參數(shù)，確保防銹漆最終厚度滿足設(shè)計(jì)要求。

青島恩澤化工有限公司是一家水性乳液、涂料乳液、涂料助劑、穩(wěn)定劑等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合型高新技術(shù)企業(yè)。公司一直本著“ 勤奮、誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新 ”經(jīng)營(yíng)理念，嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)。在提供產(chǎn)品的同時(shí)，我公司更加重視售后服務(wù)及技術(shù)支持。目前我公司的客戶網(wǎng)絡(luò)遍及全國(guó)，與眾多大中型企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。