隨著人們對環(huán)境適應(yīng)性涂料體系的日益關(guān)注，水性涂料在金屬表面的應(yīng)用大大增加。然而，如果水性涂料直接底材上，就會出現(xiàn)閃銹腐蝕現(xiàn)象，涂料中的水分一旦與金屬表面接觸便會發(fā)生閃銹。如果涂料在潮濕的條件下施工，閃銹的程度將更為嚴重，在金屬底材中鐵是最容易銹蝕的一種。

閃銹是一種電化學現(xiàn)象，因此可根據(jù)化學點位的高低來達到防閃銹的目的。如果在底材表面引入一種還原電位比鐵還高的金屬，那么底材將不會發(fā)生氧化反應(yīng)。

在底材表面引入另一種金屬，用以中和鐵的電位，這種技術(shù)多年來在各個行業(yè)廣泛的運用。涂料行業(yè)運用這種技術(shù)可佩之處直接涂在金屬表面而又不發(fā)生閃銹的水性涂料。

到目前為止，人們已經(jīng)采用各種各樣的緩蝕劑來訪時閃銹。通常采用的緩蝕劑包括亞硝酸鈉、苯甲酸鈉、硼酸鈉。盡管這些緩蝕劑防閃銹效果十分有效，但它們卻提高固化涂膜的對水的敏感度。在這類鈉鹽酸的作用下水氣被吸附于涂膜中，吸附的水氣對涂膜內(nèi)聚力產(chǎn)生負面影響，導致涂膜永久性的破壞。

涂膜永久性的防腐蝕效果也會受到負面影響，因此恩澤化工采用磷酸鹽與多種有機化合物創(chuàng)造出CK系列防閃銹劑。能阻止鐵質(zhì)金屬底材的表面發(fā)生陰極化反應(yīng)。它還能阻止鐵的離子化，從而避免鐵被空氣中的氧所氧化。在難以解決的焊縫，鑄鐵等金屬表面防閃銹性能優(yōu)異，同時可以提高涂料對基材的附著力和耐鹽霧性能。

通過多次與傳統(tǒng)成分的防閃銹劑對比，結(jié)果證明這種環(huán)保型的防閃銹劑具有相似的消除閃銹效果。同時針對不同防閃銹劑對漆膜耐鹽霧性能的影響的實驗。與含亞硝酸鹽類防閃銹劑的涂料相比，采用這種環(huán)保型防閃銹劑的涂料的耐鹽霧性能更好。這種環(huán)保型防閃銹劑為那些要求無毒無害和環(huán)境友好型水性工業(yè)涂料體系提供了可行性的解決方案。